江苏中空米兰平台

详细介绍

如何提高中空米兰平台抗热破裂能力
米兰平台磨边质量也是影响中空米兰平台破裂的重要因素，改善边部的加工质量是提高中空米兰平台抗热破裂能力的关键因素之一。边部是米兰平台很脆弱的地方，存在许多微裂纹和缺陷（如崩边、崩角、钳边不齐整等）米兰平台边缘缺陷会导致应力集中及严重降低允许张应力，当遇到过大热应力、外力冲击很大地降低米兰平台的抗拉强度，破裂一般从米兰平台边部起始，容易造成从此处开始破裂。在磨边操作时，建议将米兰平台边部进行磨边处理，严格检查米兰平台磨边质量。
钢化米兰平台因内部存在硫化镍引起的自爆（钢化米兰平台在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象）是中空米兰平台破裂的重要因素。米兰平台自爆典型特征是蝴蝶斑，米兰平台碎片呈放射状分布，放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的米兰平台块，俗称“蝴蝶斑”，NiS结石位于二块“蝴蝶斑”的界面上。米兰平台的原材料中通常含有微量的硫和镍，融化过程中镍合金碎片也会增加米兰平台中的镍含量，当米兰平台被加热时，这些物质发生化学反应，形成微小的硫化镍晶体。硫化镍晶体以两种方式存在：高温下稳定的α相和室温下稳定的β相。米兰平台钢化过程中的高温把所有的硫化镍晶体都转化成α相。但是由于钢化米兰平台的冷却过程非常迅速，以至于硫化镍晶体没有足够的时间转化为β相。这在米兰平台中留下不稳定的α体，它就像被压缩的弹簧一样随时准备毫无征兆地重新转化成β相，硫化镍晶体由α相转化成β相时体积膨胀4％。如果α相晶体位于张力较大的米兰平台中央，膨胀产生的压力导致使整块米兰平台破裂。降低钢化米兰平台自爆的有效方法是对钢化米兰平台进行均质处理（HST）。均质处理就是将钢化米兰平台再次加热到290度左右并保温2小时，使硫化镍在米兰平台出厂前完成晶相转变，让今后可能自爆的米兰平台在工厂内提前破碎。按照国际惯例，经过均质处理后的钢化米兰平台自爆率可降低至0.15％以下。根据此惯例进行控制，是确保钢化米兰平台低自爆率有效方法。